CUADERNO VIRTUAL TIC 2019

1.Consulta las etapas de producción de un producto y sus características.
2.Elige el proceso de fabricación del proyecto y explica cada una de sus etapas.Inserta imágenes.
3.Insertar tres vídeos donde muestre el proceso de fabricación.
4.Realizar una sopa de letras sobre el proceso de fabricación que eligió, mínimo 15 palabras.
atravez de la siguiente.

DESARROLLO:

R1\\: ETAPAS DE PRODUCCIÓN DE UN PRODUCTO Y SUS CARACTERÍSTICAS:

En este apartado se indican las diferentes etapas para producir un producto de forma rutinaria.

-Diseño del producto:

Crear el diseño del producto es una de las primeras cosas a considerar en la producción. El diseño debe establecer la utilidad del producto para el cliente final y esto no solo debe ser inherente al producto en sí, sino también al empaque.

Los envases atractivos pueden captar la atención del cliente, la curiosidad y el interés por el producto. Al diseñar el producto y su embalaje, se debe considerar que tiene que ser innovador, creativo y contemporáneo.

-Abastecimiento de materias primas:

El abastecimiento de las materias primas depende del tipo de producto que se fabrica. En la producción, las materias primas se pueden adquirir de fuentes locales o se pueden importar de otros países.

Las materias primas locales provienen principalmente de la naturaleza, como las minas, plantaciones, granjas, pesquerías y más.

Las materias primas importadas se pueden adquirir principalmente de otras empresas comerciales, como productos químicos, maquinaria y piezas, partes electrónicas y muchas otras.

-Proceso de pedido:

La producción tiene que ver con la demanda de productos terminados y el suministro de los fabricantes. Una de las etapas clave en el ciclo de producción es la colocación de pedidos para la fabricación de una cierta cantidad de productos.

La eficiencia de este ciclo de producción se puede comprometer fácilmente sin un proceso de pedido simplificado que tenga en cuenta los posibles factores de dificultad, como la cantidad actual de existencias, el volumen de ventas o las tendencias futuras.

-Programación de la producción:

Luego que se realiza el pedido, la producción debe programarse de manera que maximice las instalaciones de fabricación de la empresa.

Los productos fabricados dentro del período de tiempo estipulado, permiten a una empresa atender la demanda generada durante el proceso de pedido.

-Procesos de fabricación:

El procesamiento de las materias primas también depende del tipo de producto que se fabrica. Hay tres procesos de fabricación que se pueden usar dependiendo de la naturaleza del producto que se va a producir.

Proceso analítico:

Este proceso implica la desintegración de las materias primas en partes más pequeñas.

Proceso sintético:

Este proceso implica el ensamblaje de piezas listas para usar o el uso de ingredientes mezclados.

Proceso de acondicionamiento:

En este proceso, las materias primas pueden modificarse en su forma para poder utilizarlas en otro propósito.

-Control de producción y calidad:

Asegura que un solo producto tenga la misma calidad del resto que se fabrica. Tener trabajadores capacitados para el control en cada etapa de los procesos de producción garantizará que los productos se sometan a un control de calidad y cumplan con los estándares de la empresa.

-Comercialización:

Implica la distribución de los productos terminados a los consumidores. El éxito en la comercialización depende de la calidad de los productos, el precio de demanda, la publicidad y varios otros factores.

-Transporte:

La etapa final implica el transporte eficiente de los productos terminados a diferentes ubicaciones físicas y geográficas, como almacenes, distribuidores o minoristas.

Con las expectativas de los clientes, más altas que nunca, incluso el menor retraso en la transferencia del producto desde la planta hasta el usuario final puede ser desastroso.

Las cancelaciones de pedido y los retrasos en los pagos son solo dos resultados que pueden socavar todos los esfuerzos en la eficiencia del ciclo de producción.

Etapas de producción para crear un producto:

En el otro apartado se expone con detalle las etapas de producción para la creación de un producto por primera vez, desde su concepto hasta su desarrollo final.

De esta manera se enfatiza que la producción no es solo lo correspondiente a la manufactura en serie, sino que existen etapas previas de desarrollo del producto que también forman parte de la producción.

Etapa 1: Concepto del producto:

Aquí es donde se comienza a desarrollar la idea básica del producto. Se debe pensar en lo que se desea sobre el producto, cómo sería su uso y quién lo usaría. Se crean bocetos y notas del concepto inicial.

Etapa 2: Investigación:

Hay dos cosas importantes que investigar en esta etapa: en primer lugar, es vital investigar los mercados y demandas actuales.

Si el producto ayuda a resolver un problema, ¿hay muchas personas que buscan una solución para ese problema? ¿Se puede visualizar algún vacío que necesite ser llenado?

En segundo lugar, se necesita saber qué hay en el mercado que sea similar a la idea del producto. Si lo hay, no significa necesariamente que la idea no sea un éxito, pero ¿cómo se mejorará el producto con respecto a lo que ya está disponible?

Etapa 3: Desarrollo del Diseño del Producto:

En esta etapa se puede comenzar a desarrollar el diseño del producto. Hay una serie de cosas que aquí se debe considerar:

– Tener una idea firme de la función del producto.

– ¿Es el producto para ser usado una sola vez o es de larga duración?

– ¿Qué tan confiable es el producto?

– ¿Cuáles serán los costos de fabricación, y esto dejará un margen para obtener ganancias sin un precio que pueda disuadir a los compradores?

– Pensar en la complejidad de la fabricación, teniendo en cuenta la cantidad de piezas de cada unidad.

– ¿Cuáles son los materiales necesarios para la producción? Este punto puede requerir más investigación.

Etapa 4: Investigación y desarrollo del diseño final:

Estos son los ajustes finales a los bocetos, incluyendo las dimensiones y la selección de los materiales, de modo que cuando se avance a la etapa 5 se tenga un dibujo detallado para trabajarlo.

Se deben desarrollar los diseños a un alto nivel e incluir todos los detalles vitales. Si el producto consta de varias piezas, se debe intentar mantenerlas al mínimo para mantener bajos los costos de fabricación y acelerar el ensamblaje.

Etapa 5: Diseño asistido por computador (CAD):

Con el software de modelado 3D se obtendrá un modelo computarizado del diseño final del producto.

Este modelo puede ayudar a resaltar cualquier problema potencial que no fue evidente en el diseño del producto en sí. Se debe aprovechar esta oportunidad para volver a la etapa 4 y resolver ahora cualquier problema.

Etapa 6: Fabricación asistida por computador (CAM):

Aquí es donde se puede ver un prototipo físico del producto, utilizando un sistema de ingeniería asistido por computador. Una representación física del diseño es ideal para probar y desarrollar.

Etapa 7: Pruebas del prototipo:

Hay que asegurarse que las pruebas sean minuciosas y críticas. No se debe tener miedo de ser honesto con uno mismo sobre cualquier problema o falla en el diseño, ya que solo se puede ayudar al producto final a que sea lo mejor que pueda.

¿El producto funcionará correctamente? De ser necesario, se debe volver al paso 3 y volver a desarrollar el diseño para resolver los problemas.

Etapa 8: Fabricación:

Si se superaron las pruebas del prototipo sin que se revelara ningún problema en el que se deba trabajar, es hora de fabricar el producto.

Es posible que aquí se deban tomar algunas decisiones adicionales, como la selección de materiales, si hay varios componentes y los números de lote.

Los costos de fabricación dependen de la complejidad del producto. Se debe pensar en lo que mantenga bajos los costos mientras se conserve la calidad que se desea.

Estos factores deben considerarse para garantizar que se obtendrá un beneficio saludable en el producto final.

Etapa 9: Montaje:

El ensamblaje del producto es vital: por ejemplo, si se utiliza un pegamento que decaerá rápidamente, no se venderán muchos productos. Se recomienda que el producto tenga el mínimo número de uniones.

Hay que tener en cuenta los costos, pero se debe recordar que el uso de materiales ineficaces puede afectar negativamente las posibles ventas.

Etapa 10: Retroalimentación y Pruebas:

Ahora que el producto ha sido fabricado y ensamblado, puede continuarse probando rigurosamente.

Hay muchas maneras de hacer esto, desde reunir grupos focales hasta preguntarle a familiares y amigos, asegurando tomar nota de los comentarios y permitir críticas libres y honestas. Esto ayudará con cualquier desarrollo adicional del producto.

Etapa 11: Desarrollo del producto:

Hay que considerar volver al desarrollo del producto si se necesitan realizar mejoras importantes o abordar problemas imprevistos.

La mayoría de las empresas de manufactura habrían resuelto los problemas obvios antes de llegar a esta etapa, por lo cual en este momento solo se estaría modificando el producto o de lo contrario saltar a la etapa 12.

Etapa 12: Producto final:

Ahora que se ha llevado con éxito el producto desde su concepto a un producto final pulido, es hora de centrar la atención en la campaña de marketing y el aspecto práctico de ponerlo en manos de los clientes.

Cuanto más se venda, los lotes de fabricación serán más grandes y el costo de fabricación será menor, lo que significará una mayor ganancia.

R2\\:PRODUCTO: El Reloj.

*Proceso Industrial:
1.El diseñador da una ilustración de su nuevo modelo.
2.Una aleación de oro o platino se vierte en moldes para la fabricación de la caja del reloj.
3.La pieza en que se moldara el mecanismos del reloj de llama platina. Se recorta en función del modelo.
4.La precisión del corte es con láser.
5.Los diferentes puentes que sostienen el torbellino son limpiados y pulidos.
6.El torbellino listo para el montaje.
7. Después de colocar los engranes del movimiento en la platina, todo se cubre con un nuevo puente.
Las cifras de la caratula son pintadas con una goma mezclada con barniz.
8.Solo falta fijar las manecillas a la caratula, ultimo proceso antes de cerrar la caja del reloj.

*Características:

-Es un dispositivo que permite realizar la medición del tiempo y segmentarlo en unidades (segundos, minutos, horas, etc.).

-Es capas de usarse como cronometro o contador de tiempo.

-Se utilizan desde la antigüedad y a medida que ha ido evolucionando la tecnología de su fabricación han ido apareciendo nuevos modelos con mayor precisión, mejores prestaciones y presentación y menor coste de fabricación.

R3\\: 3 VÍDEOS DE MUESTRA DE FABRICACIÓN DEL RELOJ:

https://www.youtube.com/watch?v=cyyLux3HNLg

https://www.youtube.com/watch?v=UR1OuEXL9hw

https://www.youtube.com/watch?v=Fb0LKYd_Wak

R4\\: SOPA DE LETRAS:

PALABRAS:

- Reloj. - Extensible.
- Cristal. - Muelle o Manspring.
- Corona. - Rueda de balance.
- Puente. - Tren de engranaje.
- Manecillas. - Fuga.
- Bisel. - Trabajo del movimiento.
- Dial. - Platina.
- Caja. - Modelo.